自動貼標(biāo)設(shè)備在很多智能制造的工廠已經(jīng)廣泛使用了，隨著長時間的使用，時間久了就有一定的機(jī)械磨損，期間就可能出現(xiàn)一些大大小小的問題及故障。貼標(biāo)機(jī)包括半自動或者全自動，使用的越來越普遍，按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標(biāo)機(jī)，圓瓶貼標(biāo)機(jī)，或者統(tǒng)稱不干膠貼標(biāo)機(jī)，以下是一些常見故障問題歸納總結(jié)，希望能幫到使用貼標(biāo)機(jī)的用戶。
問題1、 底紙斷裂
現(xiàn)象：貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂
原因：有三個關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。
解決辦法:
1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并考慮更換底紙。
1.2 檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。
1.3 檢查貼標(biāo)時候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長度。
原因：有三個關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。
解決辦法:
1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并考慮更換底紙。
1.2 檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。
1.3 檢查貼標(biāo)時候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長度。
問題2、走標(biāo)偏差
現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求
原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。
解決辦法：
2.1 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求
原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。
解決辦法：
2.1 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
問題3、 連續(xù)出標(biāo)
現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽
原因：電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法：
3.1 調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考產(chǎn)品說明書。
3.2 如果調(diào)整靈敏度還不行，請向廠家更換。
3.3 檢查標(biāo)帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽
原因：電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法：
3.1 調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考產(chǎn)品說明書。
3.2 如果調(diào)整靈敏度還不行，請向廠家更換。
3.3 檢查標(biāo)帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
問題4、剝標(biāo)板處底紙松弛
現(xiàn)象：標(biāo)簽剝離時候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。
現(xiàn)象：標(biāo)簽剝離時候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。
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